江西阀门气动调节阀-环保在线气动阀门

产品简介

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技术参数
江西阀门气动调节阀采用压力平衡式结构阀阀芯，高强度、重荷载、S流线型通道、压降损失小、流量系数大、可调范围广、流量特性精度高。该调节阀适用于重荷载，普通或恶劣的工况。低泄漏型阀笼采用密封环式结构,关闭严密;多孔式阀笼,套筒上设有对称小孔降低流体噪音,减小气蚀。

产品描述

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气动调节阀简介

气动弹簧调结阀选用压失衡式的设备构造阀阀芯，高韧性度、重反力、S运动感入口、压降丢失小、用户量指数大、随意调控标准广、用户量性能指标可靠性强，精密性高。该调结阀实适用重反力，常见的或环境恶劣的工程环境。低漏粪型阀笼选用良好的密封性环式的设备构造,开启密封;多孔式阀笼,套筒上设在相交孔眼降底介质低频噪音,减小气蚀。本一系列阀适应环境于对各方面压和温度因素的介质或气休的把握，替换各方面履行器，起调结效应。小耐摩擦，廷长了把握阀在使用时间。

气动调节阀产品规范

国家标准各称	实业管理阀	结构设计直径	法兰片原则	手动调阀	水压摄氏度会员等级
全球标准单位	IEC 60534-1	IEC 60534-3-1	ASME B16.5	IEC 60534-4	ASME B16.34
行业标准规范	GB/T17213	GB/T17213.3	JB/T79、HG/T20592等	GB/T4213	GB/T9131

气动调节阀本体主要参数

形式	套筒层面快接笼式阀
公称通径	DN20～DN500
公称负压	PN16、40、63、100，ANSI CL150、300、600
阀体阀盖原材料	WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti锰钢等
阀内件原料	304、316、HC276、Ti锰钢等
填料	聚四氟丁二烯V形、软性石墨、聚四氟丁二烯盘根、软性石墨夹镍丝
来执行单位	气动平衡、自动、液动
与程序电动阀门链接	高强螺栓压紧式、圆螺母卡紧式
阀盖内型	细则型、室温型、较低温度型、条纹管型
接入方式英文	活套法兰型（RF、MFM、RJ）、激光焊接型（SW、BW）
法兰部距	见下表
运行体温	-29～+230(要求)、+230～+560(中较高温度)、-30～-196(常温、超常温)
氯气泄露品级	ANSI B16.104 IV、VI、零流出
精准流量特征	等比重、曲线、打开
原有可变比	50:1

气动调节阀结构长度(法兰距)

公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
卡箍距L	PN16、25	184	184	200	222	254	276	298	352	410	451	543	673	737
	PN40	194	197	210	235	267	292	317	368	425	473	568	708	775
	PN63、100	206	210	220	251	286	311	337	394	440	508	610	752	819
自己的名字:公称通径DN300以内具体情况见大通径控制阀

额定流量系数和行程

公称通径		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
阀块厚度		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定负载Cv	规则化	7	14	20	30	44	68	110	175	275	440	690	1000	1600
额定负载Cv	等百分率	6.3	10	17	25	40	63	99	160	250	360	640	900	1440
额定功率形成		16		25			40			60			100
自己的名字:公称通径DN300上具体情况见大小口径调控阀

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气动调节阀安装注意事项

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

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